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当羧甲基淀粉钠在抄造牛皮纸中的试验小结上

发布时间:2021-09-11 21:00:34 阅读: 来源:消防泵厂家

羧甲基淀粉钠在抄造牛皮纸中的试验小结(上)

关键词:羧甲基淀粉钠;应用基理;试验情况;经济效益

我公司在2001年3月份生产牛皮纸,在确保纸张强度达到标准的基对快递业、电商的包装规范标准、指点意见还没有明文规定础上,应用羧甲基淀粉钠在造纸中,力求以竹代木,增加化竹浆比例,减少化木浆用量,以降低成本,提高经济效益。本文对羧甲基淀粉钠的应用基理,试验情况,检测对比,经济效益等方面着重阐述。需要说明的是:此次大生产试验时间短,对两种浆的最优化比例还未寻找到,有待今后试验中进一步摸索。

1 羧甲基淀粉钠的应用基理

羧甲基淀粉是改性淀粉的代表产品,简称CMS,是醚类淀粉的一种,通常使用的是钠盐,所以又称羧甲基淀粉钠,简称CMS-Na,是以淀粉为主要原料,经过羧甲基化后形成的淀粉类衍生物,获得了淀粉所不具备的特征。分子式为:[C6H10-XO5-X(OCH2COONa)X]n。外观为白色或微黄色粉末或细小颗粒,固体及水溶液均呈碱性。无毒无味、易溶于水,并形成透明及半透明液体,对光、热皆十分稳定,是一种典型的高分子电解质,具有优良的水溶性、分散性、乳化性、膨胀性、稳定性、流动性、粘合性和混溶性。在国内应用时间不长,但已被证明比其它各种变性淀粉和羧甲基纤维素(CMC)具有更好的技术性能和使用效果。由于有大量的羧基存在,在纸页成形过程中使纤维之间的结合能力增加,从而使纸页的湿强度和干强度得到提高。它还具有螯合作用、多聚阳离子絮凝作用,能提高细小纤维和填料的留着率,可作为纸内施胶剂和表面施胶剂。

2 化验室小型试验

为了给大生产试验作准备,在化验室做了小型试验。取一定量的抄纸浆样,仿照大生产的步骤,分别作空白和加入一定量的羧甲基淀粉钠的试验。在化验室抄手抄片进行项目测试。

测试结果为:加入1.5%羧甲基淀粉钠的纸样与空白样相比较耐破指数提高了16.8%,抗张指数提高了6.69%,灰分提高了27.3%,但撕裂指数下降了10.94%。在本公司大生产中一般撕裂指数比较高,耐破指数比较低,往往造成因耐破指标不合格而降等降级。

众所周知:化木浆比化竹浆强度好,但化木浆价格比化竹浆高得多,因此通过添加少量化学助剂使纸张强度指标达到标准要求,同时又使化木浆用量减少,化竹浆比例提高,从而获得较好的经济效益是此次试验的目标。

3 羧甲基淀粉钠乳液的制备

先在糊化桶内加一定量的清水,然后加入12.5kg羧甲基淀粉钠,搅拌溶解,再通蒸汽升温至70~80℃,保温15min后加入清水将其浓度稀释至1%过滤放入贮存桶待用。

4 大生产中的主要工艺技术条件

4.1 浆料和辅料的配方

原料配比:木∶竹=40%∶60%;松香胶用量:0.5%~1.0%;硫酸铝用量:1.5%~2.5%;羧甲基淀粉钠用量:1%~1.5%。

4.2 打浆工艺条件

精浆浓度:2.5%~3.0%;精后浆打浆度:30~35°SR;精后浆湿重:7~10g。

4.3 羧甲基淀粉钠的加入点

羧甲基淀粉钠的加入点为高位箱。

5 大生产试用效果低温冲击实验是1项很重要的实验(见表1)

表1 羧甲基淀粉钠在生产牛皮纸中的应用效果

对比组数

浆料配比 木∶竹

羧甲基淀粉钠量 %

定量g/m2

耐破指数kPa·m2/g

撕裂指数mN·m2/g

抗水度

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